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Amélioration du fonctionnement de la section de régénération de l’unité d’isomérisation "701/703" de la raffinerie de Skikda par l’installation d’un four à gaz
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2023) Baach, Abdelillah; Belloum, Anis; Bedda, Kahina (Promoteur)
L’objectif du présent travail est de proposer une solution pour pallier au problème de la maintenance de la surchauffeur électrique de la section de régénération des sécheurs qui représente une partie importante de l'autoconsommation du complexe "RA1K". A cet effet, notre étude se base principalement sur la substitution de la surchauffeur électrique par un four à fuel gaz, qui permet d’assurer une marche optimale au niveau de la section de régénération. Dans un premier lieu, nous avons procédé à un calcul de dimensionnement d’un four cabine à tube horizontaux selon la norme "API" standard "560/ISO 13705". En second lieu, la même norme a été utilisée pour le calcul théorique d’un four cylindrique vertical. Pour finir, une comparaison entre les résultats obtenus pour les deux fours a été effectuée afin de déterminer le meilleur choix pour notre installation.
Augmentation de la capacité de l’unité de Topping de la raffinerie d’Alger de "35%" en remplaçant le ballon de flash par une colonne de prédistillation
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2016) Bensalem, Ilham; Bensalem, Mounira; Bedda, Kahina (Promoteur)
Le but de ce mémoire était d’étudier la possibilité d’élévation de la capacité de production au niveau de la raffinerie d’Alger en augmentant la capacité de traitement de la colonne de distillation atmosphérique de "35%" avec intégration d’une colonne de prédistillation remplaçant le ballon de flash existant. Et pour cela nous avons réalisé un calcul analytique de la colonne de prédistillation suivi d’une vérification des dimensions de la colonne principale. Les résultats obtenus, après vérification, nous ont démontré que l’augmentation de la charge proposée peut être supportée par la colonne principale.
Calcul de vérification de la colonne de distillation du brut "11-C1" de l’unité de Topping de la raffinerie d’Arzew en vue de l’augmentation de sa capacité de "10%"
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2016) Bouzekouk, Chaima; Lemmouchi, Farouk; Bedda, Kahina (Promoteur)
Le but de ce mémoire était d’étudier la possibilité d’élévation de la capacité de production au niveau de la raffinerie d’Arzew en augmentant le débit de charge de la colonne de distillation atmosphérique de "10%". Et pour cela nous avons réalisé un calcul des paramètres de marche de la colonne de distillation et son dimensionnement suivi d’une vérification de débit de "Fuel gaz" nécessaire pour le chauffage de la charge dans le four. Les résultats obtenus, après vérification, nous a montré que l’augmentation de la charge proposée peut être supportée par la colonne principale.
Calcul de vérification des paramètres de fonctionnement de la colonne de fractionnement "C203-201" de l’unité "RFCC" de la raffinerie d’Adrar
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2022) Tliba, Azzedine; Daas, Oussama; Bedda, Kahina (Promoteur)
L’unité de craquage catalytique à lit fluidisé "RFCC" a été introduite en Algérie dans le cadre de la construction de la raffinerie d'Adrar en 2006. Cette unité comprend une colonne de fractionnement principale dont le rôle est la séparation des effluents réactionnels. L’objectif de la présente étude est de faire un calcul de vérification des paramètres de fonctionnement de cette colonne de séparation. Ce manuscrit est divisé en cinq chapitres: le premier chapitre est une présentation générale de la raffinerie d’Adrar, le deuxième chapitre concerne la distillation, le troisième chapitre a été consacré au procédés de craquage en particulier le procédé de craquage catalytique à lit fluidisé. Une description détaillée de l’unité "RFCC" de la raffinerie d’Adrar est donnée dans le chapitre quatre. La méthode et les résultats de calcul de la colonne principale de fonctionnement sont présentés dans le dernier chapitre.
Calcul de vérification des paramètres de fonctionnement du dessaleur "P10-VA-21-01/02" au niveau du centre de séparation et de compression de la région de Rhourde Nouss
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2016) Zahaf, Billel; Mebarki, Asma; Bedda, Kahina (Promoteur)
Notre travail a été réalisé dans le centre de séparation et de compression (CSC) au niveau de la région de Rhourde Nouss. Notre objectif est de faire un calcul de vérification des paramètres de fonctionnement du dessaleur électrostatique "P10-VA-21-01/02" à deux étages.
Calcul de vérification et redimensionnement de la batterie d’aéroréfrigérants "A-106 A/F" de l’unité de Topping condensat de la raffinerie de Skikda (RA2K)
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2021) Fathi, Chaima; Bedda, Kahina (Promoteur)
Dans ce travail, nous présentons une étude sur l’impact de température ambiante sur le refroidissement de naphta au niveau de l’aéroréfrigérants "A-106 A/F". Le but de notre étude porte sur la recherche d’une solution, qui assure le fonctionnement de l’unité "U-100" avec un taux de marche maximal. Pour cela, il sera nécessaire de vérifier en premier lieu le cas design avec une température ambiante de "37°C", et de calculer les dimensions de la nouvelle batterie d'aéroréfrigérants "A-106 A/F" avec une température ambiante de "42°C". Ce qui nous permettra d'atteindre le taux de marche maximal.
Étude du décomposeur "022E001" et du laveur "022E003" de la boucle de synthèse de l’urée au niveau du complexe "Sorfert" d’Arzew
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2016) Boukhris, Mouniet; Nefouss Mebchiche, Zineb; Bedda, Kahina (Promoteur)
Notre mémoire de fin d’études a été réalisé au niveau de l’unité d’urée à Arzew, l’objectif de notre travail consiste à : étudier le décomposeur "HP" (comparaison entre le design et le cas actuel); étudier aussi le risque d’explosion dans le laveur "HP" avec et sans le réacteur de déshydrogénation.
Étude de l’installation d’un échangeur de chaleur au niveau de l’unité de Topping condensat de la raffinerie de Skikda (RA2K) en vue de l’amélioration de son taux de marche
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2022) Bouternikh, Yassine; Bedrouni, Sid Ali; Bedda, Kahina (Promoteur)
Au niveau de l’unité "100, complexe Topping Condensat, le problème rencontré est l’incapacité de refroidir le Naphta à une température de quarante degré Celsius. Notre travail consiste à étudier la possibilité de résolution du problème de refroidissement de Naphta en dimensionnant un échangeur de chaleur faisceau-calandre à l’aide de la méthode de Kern.
Étude de la performance du procédé de reformage catalytique à régénération continue "CCR" de la raffinerie d’Alger
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2023) Moulai, Mostefa Islem; Maoui, Aymen; Bedda, Kahina (Promoteur)
L'un des processus les plus importants et les plus critiques dans les raffineries de pétrole est le reformage catalytique dans lequel de l'essence à indice d'octane élevé et des Aromatiques précieux tels que le benzène, le toluène et le xylène (BTX) sont produits. Dans ce procédé, un catalyseur permet de déclencher les réactions chimiques. À partir d'un naphta lourd débarrassé de soufre, le produit passe à travers une série de quatre réacteurs qui transforment les produits naphténiques en produits aromatiques en les débarrassant partiellement de l'hydrogène. Notre travail est consacrée sur l’étude de la performance de l’unité en faisant un calcul des bilans matières et thermiques de l’unité avec des données prises à partir de la raffinerie d’Alger durant le stage pratique et en vue de calculer les rendements en produits.
Étude de la possibilité de production du Méthanol de spécifications "IMPCA" au niveau du complexe pétrochimique d'Arzew "CP1Z"
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2022) Hachichi, Aya Maria; Belghalem, Ines; Bedda, Kahina (Promoteur)
Vu la valeur primordiale du méthanol qui est l’un des produits de base les plus importants dans l’industrie chimique et pétrochimique. Sa production doit répondre à des normes et des spécifications bien déterminées. Notre travail portera sur l’évaluation de la possibilité de la réalisation d’une nouvelle colonne de distillation, afin d’améliorer la qualité du méthanol produit au niveau du complexe pétrochimique d’Arzew CP1Z à un produit de haute qualité répond aux spécifications de la norme IMPCA en utilisant le logiciel de simulation des procédés chimiques Aspen HYSYS. Les résultats de simulation ont donné un produit d’une meilleure pureté avec une teneur de 4 ppm en éthanol.
Étude des performances du four de "Steam Reforming F201" de la section de production du gaz de synthèse au niveau du complexe pétrochimique "CP1/Z" d’Arzew
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2017) Meftah, Nilda; Zeggaoui, Lynda; Bedda, Kahina (Promoteur)
Ce travail porte sur la vérification des performances du four de Steam Reforming de l’unité Méthanol au niveau du complexe "CP1Z". En établissant un calcul de vérification du rendement actuel du four, il sera montré que le rendement thermique actuel du four est inférieur au rendement du design défini par le constructeur "Humphreys & Glasgow". Cette chute du rendement est affectée en partie par le dépôt de Coke qui est localisé au niveau de la zone de radiation contenant le catalyseur à base de Nickel. La formation de Coke est prépondérante pour des intervalles de températures situées entre "340°C" et "450°C" ce qui s’accorde avec les conditions opératoires à l’entrée de la zone réactionnelle du four. Le travail portera également sur l’amélioration de la préchauffe de la charge, composée essentiellement de vapeur d’eau et de gaz naturel, jusqu’à une température de "460°C" afin d’éviter au mieux la formation des dépôts de Coke et ainsi prolonger la durée de vie du catalyseur qui est actuellement renouvelé après trois années d’exploitation. Cette amélioration permettra aussi de récupérer une partie de la chaleur emportée par les fumées chaudes qui sont rejetées vers l’atmosphère à travers la cheminée. L’amélioration fera intervenir un économiseur existant, au niveau de la zone de convection du four, et dont les caractéristiques sont connues, cette partie du travail portera essentiellement sur le calcul de la surface d’échange nécessaire à cette opération, et la vérification de la compatibilité de l’économiseur existant.
Étude du fonctionnement de la colonne de désulfuration des «GPL C-203601» en utilisant différents types d’amine (MEA, DEA et MDEA) au niveau de la raffinerie d’Adrar
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2024) Boumachouene, Imene; Kanoune, Sabrina; Bedda, Kahina (Promoteur)
Le GPL obtenu par les procédés de craquage catalytique et de distillation atmosphérique la raffinerie d’Adrar « RA1D» contient du H2S en tant qu’impureté, ce qui pose des défis opérationnels significatifs et nécessite la mise en œuvre d’un procédé de désulfuration. Ce Mémoire se consacre à une étude de la colonne de désulfuration du GPL, identifiée sous la référence C203-601, en employant trois types distincts de solvants à base d'amine (monoéthanolamine, diéthanodulamine et méthyldiéthanolamine). Nous examinons en détail l'influence de divers paramètres opératoires, la température et la concentration d'amine dans le solvant. L'objectif de cette recherche est d'évaluer la performance et l'efficacité de chaque solvant dans le processus de désulfuration, en utilisant le simulateur HYSYS, afin de produire un GPL répondant aux standards internationaux de qualité.
Étude du fonctionnement de la colonne de Pré-Distillation «C501» de la raffinerie d'Alger «RA1/G»
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2024) Cherbali, Naim; Bedda, Kahina (Promoteur)
Ce Mémoire se concentre sur l'étude des paramètres de marche de la colonne de pré-distillation C-501 de l'unité de distillation atmosphérique de la raffinerie d'Alger , en utilisant une méthodologie intégrant la simulation et l'analyse des résultats avec le logiciel de simulation HYSYS. L'objectif est d'étudier l'impact des conditions opératoires sur la qualité et la quantité du naphta léger séparé par cette colonne et d'optimiser ces paramètres de marche afin d'améliorer la quantité et la qualité des produits. Une attention particulière a été portée à l'effet de l'injection de vapeur d'eau dans la colonne, car il s'agit d'un des paramètres principaux qui attirent l'attention qui peuvent provoquer des perturbations dans le fonctionnement.
Étude du fonctionnement de la colonne de stabilisation du «Platformat 520-C-001» au niveau de la raffinerie d’Alger
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2024) Amiri, Samira; Dahmane, Ahlem; Bedda, Kahina (Promoteur)
Le Processus de reformage catalytique revêt une importance capitale dans la production d'essence à haut indice d’octane et la colonne de stabilisation occupe une position cruciale dans cette opération en séparant les GPL et le platformat afin d'obtenir un produit final qui répond aux spécifications requises. Notre travail vise à étudier et à simuler le fonctionnement de la colonne de stabilisation 520-C-001 au sein de l'unité de reformage catalytique à régénération continue (CCR) de la raffinerie d'Alger. Cette simulation est réalisée à l’aide du logiciel ASPEN HYSYS version 14, en prenant en compte les paramètres et les conditions opérationnelles actuelles de la raffinerie ainsi que celles du design dont l'objectif est de calculer la TVR du platformat et de déterminer les paramètres opératoires optimaux pour obtenir une valeur de TVR conforme aux normes commerciales.
Évaluation des performances des fours "F101", "F102" et "F103" avec et sans la mise en marche du préchauffeur d’air au niveau de l’unité de topping condensat de la raffinerie de Skikda (RA2K)
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2021) Maallou, Hamida; Bahiri, Lylia; Bedda, Kahina (Promoteur)
Les processus de transfert de chaleur sont très souvent rencontrés dansl’industrie pétrolière. Les problèmes de transfert thermique ont une importance déterminante pour l'étude et le fonctionnement des équipements thermique tels les fours.Pour mettre en évidence l'impact du fonctionnement du préchauffeur d’air sur le rendement des fours de l’unité "U-100" (RA2K), et bien comprendre l’importance de l’exploitation de l’énergie thermique des fumées, il sera nécessaire de vérifier en premier lieu la performance de ces fours avec et sans fonctionnement du préchauffeur d’air, ce qui nous permettra de déterminer l’effet de cette nouvelle technologie et de valoriser l’énergie de fuel gaz récupérée.
Évaluation des performances des fours de la chaine de production des huiles lubrifiantes de la raffinerie d’Arzew (ZONE 07)
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2021) Matallah, Mohamed Amine; Bettahar, Talha; Bedda, Kahina (Promoteur)
À cause des conditions sévères que les moteurs en mouvement subissent comme la chaleur extrême, les pressions élevées et les frottements secs ainsi que les chocs brutaux ; les producteurs se sont trouvés dans l’obligation de les protéger pour prolonger leur fonctionnement. Pour cela le raffineur a répondu présent et leur a fourni une lubrification adéquate et une évacuation de chaleur efficace et cela à partir de l’huile minérale issue du pétrole brut et ayant subi des procédés de séparation divers afin d’améliorer ses qualités et d’assurer certains rôles tels que : la lubrification, l’élimination des calories et le nettoyage des organes du moteur grâce à une circulation active favorisée par une grande fluidité. Une huile minérale est caractérisée par des propriétés rhéologiques dont la viscosité qui gouverne la fonction de lubrification, l'indice de viscosité (VI) et le point d’écoulement ;des propriétés superficielles : la détergence et dispersion ; ainsi que des propriétés thermiques et d'inflammabilité. Ces propriétés peuvent être améliorées par des produits chimiques qu’on appelle additifs. Ces derniers améliorent la résistance à l’oxydation,abaissent le point d’écoulement, élèvent le VI, contribuent à la propreté du moteur et assurent une protection contre l’usure et la corrosion. Néanmoins, la présence des additifs en grandes quantités reste nocive. Pour cela, on doit produire une huile de base avec un point d’écoulement bas qui garantit le bon fonctionnement du moteur avec un ajout minime d’addit ifs. En même temps, on doit produire une quantité suffisante pour répondre aux besoins du marché national et pourquoi pas exporter une huile minérale Algérienne.
Optimisation des paramètres de fonctionnement du déethaniseur "C-701" et du débutaniseur "C-702" de la section de fractionnement du gaz à l’UTG de Guellala
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2017) Bendaas, Okba; Oukacha, Cylia; Bedda, Kahina (Promoteur)
Dans ce travail, nous présentons une étude d’optimisation des paramètres de fonctionnement de la colonne déethaniseur et débutaniseur, dont l’objectif est de maximiser la composition en propane dans le "GPL". La réalisation de cette optimisation a été menée à l’aide du logiciel de simulation "HYSYS" en utilisant le model thermodynamique "Peng-Robinson" qui est un modèle adéquat pour l’étude du comportement des gaz. Notre procédure de simulation a été validée en comparant les résultats obtenus par notre simulation avec les données du design et les données du laboratoire de l’unité de traitement des gaz. Les nouveaux paramètres ont été estimés en étudiant l’influence des températures de fond et de tête sur la composition des produits.
Optimisation des paramètres de fonctionnement de la colonne "T103" en vue de l’amélioration du rendement en kérosène de l’unité Topping condensat de la raffinerie de Skikda (RA2K)
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2022) Ziat, Mohamed Islam; Bedda, Kahina (Promoteur)
Le travail que nous avons effectué au niveau de la raffinerie topping du condensat "RA2K", et qui rentre dans le cadre du projet de mise en situation professionnel consiste à évaluer la possibilité d’optimiser les paramètres de marche de la colonne atmosphérique "T103" en vue d’augmenter la production en kérosène tout en respectant les spécifications exigées. Pour aboutir à une solution pratique qui répond aux spécifications, il a été nécessaire d’avoir une bonne connaissance des paramètres de fonctionnement de la section de distillation atmosphérique. Nous avons entrepris ensuite une étude par simulation de la section du Topping en utilisant comme simulateur le logiciel "ASPEN HYSYS".
Optimisation des paramètres de marche de la colonne "100-T-201" de l’unité de Topping condensat de la raffinerie de Skikda (RA2K)
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2022) Deradji, Malek; Mekhelfi, Hani Ramzi; Bedda, Kahina (Promoteur)
L’arrêt accidentel des deux pompes "100-PM-203A/B" de la colonne débutaniseur "T-201" a eu une influence négative sur la production de l’unité de Topping condensat de la raffinerie de Skikda. Pour cela on a essayé d'améliorer la production de la colonne débutaniseur "T-201" après le by passe de la colonne "T-301" dépropaniseur en optimisant les paramètres de marche de la colonne "T-201" tout en respectant les spécifications des produits. Dans ce travail on a utilisé un logiciel de simulation qui s'appelle "HYSYS". Nos efforts ont permis d'optimiser considérablement la production du butane et du naphta conforment aux spécifications commerciales.
Optimisation des paramètres de marche de la colonne déisohexaniseur de l’unité d’isomérisation de la raffinerie de Skikda "RA1K"
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2023) Ali Messiad, Abderrahmane; Bedda, Kahina (Promoteur)
La mauvaise séparation des composés dans la colonne déisohexaniseur (DIH) au sein de l’unité d’isomérisation "700/701" de la raffinerie de Skikda (RA1K) causée par le changement de la composition de la charge initiale de l’unité fait diminuer la qualité de son produit final précisément l’isomérat léger et son indice d’octane qui affecte la formulation finale de l’essence. Le problème est issu de l’interruption de l’acheminement de la coupe "C5" provenant du platforming et de la diminution du débit de la coupe "C6" du Topping et seul la coupe "C5" du Topping est sans changement. L'objectif de notre travail est d'étudier l'influence des paramètres de marche de la colonne "DIH" pour les optimisés et améliorer la séparation pour augmenter la qualité et l'indice d'octane de l'isomérat léger à l’aide du simulateur "HYSYS".