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    Étude de vérification des caractéristiques du procédé d’isomérisation et optimisation des paramètres de fonctionnement de la colonne de stabilisation "17C51" (RA1/Z)
    (Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2023) Azieze, Inas Selssabil; Yabram, Aymen; Mimoun, Hadj (Promoteur)
    Ce mémoire se concentre sur l'évaluation des performances de l'unité d'isomérisation de la raffinerie d'Arzew en Algérie et de proposer des solutions pour garantir la production d'un isomérat de haute qualité. Il se divise en deux parties distinctes. La première partie consiste en une analyse approfondie des paramètres opératoires de l'unité. Cette évaluation est basée sur les données de fonctionnement collectées sur une période spécifique. La deuxième partie du mémoire se concentre sur l'optimisation des paramètres du stabilisateur afin de résoudre un problème spécifique lié à la "TVR" de l'isomérat, en utilisant le simulateur "HYSYS". L'objectif global est d'améliorer la qualité des carburants produits tout en minimisant leur impact sur l'environnement et la santé publique, et de se conformer aux normes internationales en matière de carburants.
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    Influence de la vapeur stripping sur la qualité de Naphta issu de la colonne de pré-flash de la raffinerie d’Alger
    (Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2023) Ameur zaimeche, Aymen; Innal, Ahmed; Hammadou, Souad (Promoteur)
    Le présent mémoire porte sur l'étude de l'influence de la vapeur stripping et des paramètres opératoires de la colonne de pré flash sur la qualité du naphta dans la raffinerie d’Alger. L'objectif principal de cette étude était d'optimiser ces paramètres afin de réduire la présence d'eau dans le naphta et d'améliorer sa qualité selon les normes requises. Pour atteindre cet objectif, une méthodologie a été suivie, comprenant la simulation de l'unité "100" et le ballon du pré-flash à l'aide du logiciel "HYSYS", l'analyse des résultats et l'interprétation des données de simulation obtenues. Les résultats ont révélé que le débit d'injection de la vapeur stripping, la température et la pression sont des paramètres clés influençant la qualité finale du Naphta. En ajustant ces paramètres de manière appropriée, il est possible d'obtenir une réduction significative de la présence d'eau à des teneurs inférieures à "15 ppm" et d'améliorer la qualité globale du Naphta produit.