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    Etude de l’usure des outils de coupe traités dans le domaine de l’usinage du bois
    (2009) Aknouche, Hamid
    L’évolution des moyens de production dans l’industrie du bois et la concurrence internationale imposent des rentabilités de plus en plus élevées où les nouvelles technologies et matériaux de coupe sont des points clés de la productivité. Dans le contexte industrie bois, chaque machine-outil est associée à un produit donné, dont l’intérêt est de maîtriser les conditions d’usinage dues aux coûts financiers au demeurant très important des machines. Pour des conditions de rendement optimum, il est impératif que les pertes de matière et fréquence de changement d’outils soient minimisées au même titre que les coûts de production. La présente recherche a eu comme objectif principal d'identifier les mécanismes d’usure des outils coupants dans la première et seconde transformation du bois et de préconiser des solutions afin d’augmenter la productivité des outils de coupe, par l’application des revêtements durs. En effet, un revêtement de protection est supposé être stable vis-à-vis de l’environnement chimique et mécanique auquel il est soumis durant son utilisation. Un revêtement dur n’est pas déposé tel quel sur un outil de coupe pour accroître la durée de vie et la résistance à l’abrasion de l’outil, surtout pour des utilisations en usinage à grande vitesse sans lubrification. Ce revêtement s’avérera efficace si sa mise en œuvre inclut une étude préalable du type de revêtement, des moyens pour l’obtenir et des ajustements des paramètres du procédé d’élaboration. De ce fait on a élaboré des revêtements CrAlN, CrSiN et TiAlN, la caractérisation de ces revêtements nous a permis de voire l’influence de l'Al sur la structure ainsi que la stabilité thermique et les propriétés mécaniques et tribologiques des films. Les tests d’usinage des outils revêtus, ont montrés que le revêtement CrSiN a donné des résultats intéressants quant a son aptitude a résister à l’usure et aux chocs qui peuvent être générés par les noeuds. Dans l’opération de défonçage, le film CrN possède l’usure la plus réduite après 1500m de d’usinage du MDF
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    Contribution à l'étude des phénomènes de transfère de chaleur des fluides non-newtoniens dans des espaces annulaires en rotation
    (2008) Amoura Louni, Meriem
    Les transferts de quantité de mouvement et de chaleur par convection dus à la rotation et au chauffage différentiel dans des espaces annulaires cylindriques verticaux sont étudiés numériquement. Un code de calcul a été développé. Il utilise la méthode des éléments finis pour résoudre les équations de conservation. Celles-ci sont écrites en coordonnées cylindriques axisymétrique. Une étude paramétrique a été menée afin de quantifier les effets des paramètres adimensionnels gouvernant le système. L’accent est mis sur l’effet de la rotation à travers le nombre de Reynolds, sur l’effet de l’écart de température à travers le nombre de Rayleigh et sur l’effet de la variation de la viscosité à travers l’indice de comportement et le nombre de Weissenberg. Pour le fluide de travail, il a été retenu deux modèles connus : le modèle d’Ostwald-De-Waele (ou modèle en puissance) et le modèle de Carreau. Nous nous sommes ensuite intéressés à des fluides en loi en puissance thermodépendants. L’influence de la thermodépendance sur le champ thermique est remarquable. Ceci confirme la nécessité de prendre en compte les variations en fonction de la température des caractéristiques du fluide pour une meilleure compréhension de leur comportement thermodynamique
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    Contribution à l'étude de la crise d'ébullition à faible titre calefaction
    (2009) Ferrouk, Mohamed
    Les systèmes faisant intervenir le phénomène d’ébullition en fonctionnement normal dissipent et permettent d’extraire de grande quantité de chaleur à des écarts de température faibles. Cependant sous certaines conditions appelées « conditions critiques » la vapeur produite forme une barrière thermique entraînant une montée brusque de la température. Dans les systèmes à flux de chaleur imposé, tels que les réacteurs nucléaires, les bouilleurs, les générateurs de vapeur, le flux thermique critique provoque une dégradation brutale du coefficient de transfert de chaleur pouvant entraîner la fusion de la paroi chauffante. Ce phénomène brutal et destructif qu’il faut à tout prix éviter est appelé aussi crise d’ébullition. C’est la raison pour laquelle l’ébullition prend une part importante dans les études de sûreté dans les réacteurs de recherche et dans les réacteurs de puissance. Selon les conditions de l’écoulement, il existe deux types de crise d’ébullition : crise d’ébullition à faible titre appelée caléfaction (Departure from nucleate boiling en anglais) et la crise d’ébullition à titre élevé appelée assèchement (Dryout). Le flux thermique critique (Critical Heat Flux ou CHF) obtenu avec le deuxième type est beaucoup moins important et moins dangereux