Forage des puits
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Item Étude et résolution de la mauvaise cimentation de liner «7’’» : cas du puits «BBR#2» dans le champ de Hassi Messaoud(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2024) Tachefine, Cherif; Benyounes, Khaled (Promoteur)L’Étape la plus importante dans le domaine pétrolier c’est l’opération de forage depuis l’installation de l’appareil de forage jusqu’a la mise en service du puits. L’opération de descente et cimentation de la colonne perdue (liner) joue un rôle essentiel et crucial dans la construction d’un puits de pétrole ou de gaz. Le succès de cette opération joue un rôle très important dans la pérennité du forage d’un puits. Notre étude examiner l’opération de descente et cimentation de la colonne perdu (liner 7") du puits « BBR#2 » dans le champ de Hassi Messaoud ; et l’opération de contrôle de la qualité de cimentation par les outils de diagraphie « CBL » et « VDL » ainsi que toutes les opérations d’intervention effectuée pour résoudre ce problème de mauvaise cimentation.et la durée et les couts des opérations d’intervention.Item Étude de prévention et de contrôle des venues : cas de puits "BBKNWS-2" dans la région de Berkine(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2023) Chaou, Kamal; Benyounes, Khaled (Promoteur)Dans ce travail, nous avons étudié les causes des venues dans le but d'éviter leur survenue en identifiant les origines et les sources des venues. Nous avons cherché à éliminer les facteurs qui provoquent l'intrusion d'effluents dans le puits et à détecter les signes précurseurs de manière à prendre des mesures préventives dans les délais les plus appropriés. Pour cela, nous avons surveillé en permanence différents paramètres à l'aide de divers équipements afin de détecter les venues dès qu'elles se manifestent. Une fois une venue détectée, il est crucial de fermer rapidement et en toute sécurité le puits. À cet effet, des procédures de fermeture de puits ont été établies pour objectifs de sécuriser le puits et de minimiser le volume de la venue. Après la fermeture du puits, nous avons procédé au contrôle de celui-ci en utilisant la méthode appropriée, en tenant compte de la situation spécifique du puits telle que la position de l'outil, l'état de la garniture de forage et la nature de l'effluent. Enfin, en appliquant les concepts étudiés dans les chapitres précédents à notre cas d'étude, nous avons réalisé une analyse approfondie des différents problèmes rencontrés lors du contrôle des venues. Notre objectif principal était de trouver des solutions adaptées à chaque situation afin de garantir la sécurité et l'efficacité du forage.Item Étude et simulation du "Torque and Drag" avec les logiciels "WellPlan TM" et "CasingWearTM" de "LANDMARK" : cas du puits dévié "P-29"(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2023) Belabassi, Zeyd; Sizine, Sid Ali; Boubekour, Zine El Abidine (Promoteur)Cette mémoire vise à étudier la simulation et l'analyse du torque et du drag pour le puits P-29 dans le champ de Hassi Messaoud, ainsi que l'estimation de l'usure du tubage. La simulation informatique est utilisée comme un outil puissant pour comprendre le comportement du torque et du drag, et pour estimer les dommages potentiels au tubage, l'utilisation du modèle est importante pour aider à l'étape de planification et pour prévoir les problèmes potentiels. Des modèles mathématiques ont été utilisés pour simuler ces processus, et l'analyse et l'évaluation des données ont été réalisées à l'aide de techniques avancées d'imagerie informatique. Cette thèse apporte une contribution significative à l'étude de l'analyse du torque et du drag, ainsi qu'à l'évaluation de l'usure du tubage, et devrait fournir des informations précieuses pour l'industrie pétrolière et gazière, contribuant ainsi à l'amélioration de la planification des opérations de forage.Item Développement d’un système intelligent pour la détection et l’atténuation du phénomène de "Stick-slip" à l’aide des algorithmes d’apprentissage automatique(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2023) Abderrahmane, Daoud; Zerara, Aymen; Boubekour, Zine El Abidine (Promoteur)La réussite d'un forage de puits de pétrole et/ou de gaz repose essentiellement sur le bon fonctionnement du train des tiges qui sont souvent sujettes à un phénomène de vibration appelé stick-slip. Ce phénomène entraîne de nombreux problèmes tels que l’usure de l'outil de forage, la détérioration des parois des puits et une réduction du taux de pénétration, entraînant ainsi une diminution des performances de forage et augmentation du temps non productif (NPT). Dans ce travail, nous avons développé un système intelligent visant à détecter automatiquement la présence du phénomène de stick-slip et à recommander la solution optimale pour atténuer son effet. Pour cela, plusieurs méthodes, notamment l'algorithme d'apprentissage automatique SVM et la méthode de SAX ont été utilisées. Ces approches nous ont permis de créer un système robuste qui utilise les données de surface pour soutenir l'équipe de forage. Les résultats obtenus en analysant les paramètres de forage tels que le poids sur le trépan (WOB) et la vitesse de rotation (RPM) à travers notre système, ont démontré que les techniques d'apprentissage automatique peuvent automatiser le processus de forage en temps réel, améliorant ainsi son efficacité et réduisant les effets néfastes liés au stick-slip.Item Vérification de la conception de la garniture de forage et étude de cisaillement des "Drill Collars 91/2" : cas, puits hydraulique Albien à Sidi-Khaled - Biskra(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2019) Rais, Borhen Eddine; Beddiaf, Mahmoud; Mellak, Abderrahmane (Promoteur)Le terme design, est un verbe qui a le sens de configurer une garniture de forage en utilisant les composants disponibles sur chantier. Le terme peut aussi être utilisé comme un nom, exprimant une configuration de garniture de forage à objectif bien défini. Design tels que utilisés ici ne signifie pas qu’établir les attributs d’un composant individuel. Au lieu de cela, les étapes décrites dans ce mémoire sont destinées à établir si l’utilisation des composants préexistants dans le forage de la section spécifique du trou est acceptable. Lors du design d’une garniture, l’objectif général du concepteur est d’arriver à la configuration permettant de forer le trou du diamètre souhaité à la profondeur désirée, tout en optimisant les besoins dans quatre domaines principaux :la solidité structurelle (la garniture doit rester intacte, fonctionnel, et exempte de fuites); l’hydraulique, nettoyage du trou et ROP (débit des pompes, pertes de charge, vitesses annulaires et les régimes d’écoulement doivent répondre à toute les exigences du forage, tout en restant dans les limites de pression et de débit imposées par le trou, les pompes de forage et les équipements de surface); le control directionnel et mesures (les composants de la garniture doivent permettre de diriger l’outil dans la trajectoire souhaitée, et doivent accomplir la surveillance et les mesures requises pour l’intervalle de trou foré); l’évitement et récupération des composants coincés : la garniture doit être configurée pour accomplir les opérations nécessaires avec le plus faible risque de coincement, et la plus grande probabilité de récupération si elle se coince). Les besoins du concepteur seront largement influencés par d’autres facteurs tels que les capacités de l’installation, facteurs géologiques et le prix des équipements et leurs disponibilités. Le design de la garniture de forage ne doit pas être séparé de l’opération. Par exemple, un design correct pour un poids spécifique sur l’outil peut être incorrect pour un autre. Ainsi, le concepteur déterminera d’abord les conditions d’exploitation probables à appliquer sur la garniture dans chaque phase. Une fois le design terminé le concepteur doit également s’assurer que l’équipe sur le plancher comprend les conditions de fonctionnement et les charges qui peuvent être logées en toute sécurité dans le design. L’inspection est un autre coté qui ne doit pas être séparé du design. Etant donné que la plupart des composants sont loués, ils auront accumulé des traces d’usure et de fatigue lors des emplois précédents. Le processus d’inspection vise à garantir que chaque composant possède réellement les attributs dimensionnels et métallurgiques requis par le design. Lors de le design visant à prévenir la fatigue, la fissuration sous contrainte par des sulfures, elle ne doit pas être séparée de l’environnement chimique dans lequel la garniture de forage fonctionnera. Le contrôle des réactions corrosives entre la colonne de forage et la boue ou les fluides de formation constitue une partie essentielle du processus de design de ces mécanismes. Les réactions corrosives ne sont pas prises en compte dans les méthodes de calcul de surcharge de cette norme.Item Modélisation et simulation du comportement directionnel garnitures de forage : application au puits "MD 611" à Hassi Messaoud(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2019) Mammeri, Abdelhafid; Khennache, Yanis Aghiles; Hadjadj, Ahmed (Promoteur)En forage dirigé, il est important d’étudier le comportement directionnel des garnitures de forage pour parvenir à contrôler les trajectoires des puits. Pour cela, les ingénieurs ont systématiquement recours à des modélisations et à des simulations pour anticiper la réponse déviatrices des systèmes de forage et ainsi optimiser les planifications des trajectoires. Dans cette optique, nous nous proposons à travers notre mémoire de fin d’étude d’étudier un modèle de comportement mécanique des garnitures de forage développé par l’école des mine de paris et intégré dans le code de calcule ABIS qu’utilise le logiciel DrillScan. Nous utiliserons donc ce logiciel pour étudier le comportement mécanique de cinq garnitures impliquées dans le forage de la partie courbe du puits MD-611. Nous proposerons en parallèle un modèle analytique qui prédit les courbures d’équilibre (qui décrit qualitativement la déviation) en fonctions des forces latérales exercées au niveau des outils de forage. En fin, nous utilisions DrillScan pour prédire la trajectoire et comparerons cette dernière à la trajectoire donnée par l’outil Survey.Item Instrumentation en "Work-Over"(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2021) Debche, Youcef; Hessam, Lyes; Boubekour, Zine El Abidine (Promoteur)Pendant la durée de vie des puits de pétrole, il y a des problèmes qui entravent et menacent la continuité de la production. L'objectif principal de ce travail est d'étudier l’instrumentation en work-over. Le choix adéquat de l’instrumentation et la bonne décision permettent de gagner du temps.