Mécanique des chantiers pétroliers

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Étude de l'amélioration de la qualité (structure) des soudures réalisées par point par friction malaxage "FSSW"
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2023) Arab, Ahmed; Direm, Mohammed; Gaceb, Mohamed (Promoteur)
Dans cette recherche, nous avons concentrons sur l’étude de la technique de soudage par point par friction malaxage, et son application dans les assemblages mécaniques et les structures métalliques utilisant l’alliage d’aluminium 7075 t6. La recherche vise à réduire le poids de ces structures et à remplacer les méthodes d’assemblage traditionnel tel que les rivets mécaniques par des procédés de soudage. Pour atteindre cet objectif, nous avons soudé les tôles d’aluminium en utilisant différentes profondeurs de plongée et une vitesse de rotation constante. Nous avons utilisé des méthodes analytiques simples et efficaces pour évaluer la qualité du soudage et son impact sur les propriétés mécaniques des matériaux de base. Ces méthodes comprenaient des essais mécaniques tels que l’essai de traction et l’essai de dureté. Une étude macro et microscopique a également été menée pour vérifier les différentes zones de soudage, et il a été identifié comme ZM, ZAT et ZATM. Ces zones sont le résultat de la chaleur générée par le frottement entre l’outil et les tôles d’aluminium. Nous avons observé que l’augmentation de la profondeur de pénétration de l’épaulement augmente la résistance du joint de soudure, car nous avons atteint une résistance à la traction pouvant atteindre 7,75 kN à une vitesse de rotation de 1400 tr/min et une profondeur de pénétration de 2,3 mm cas de soudage par un seule point et de 15 kN à un soudage de deux points à une profondeur de pénétration de 2,4 mm.
Étude de la soudabilité de l'alliage d'Aluminium "7075" soudé par le procédé de soudage par point par friction malaxage "FSSW"
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2022) Boulhares, Abderrahim; Boutouil, Ammar; Gaceb, Mohamed (Promoteur)
L'assemblage par soudage des constructions et des structures métalliques dans divers secteurs industriels, tend vers l'utilisation intense de procédés de soudage modernisés tels que le soudage par point par friction malaxage FSSW. Pour réduire le poids des appareils et des structures métalliques, il est envisagé dans les recherches actuelles de remplacer le rivetage par le soudage. Dans le présent travail, l'intérêt sera porté sur l'étude de ce procédé. Des tôles en AA7075-T6 sont soudés en utilisant différentes vitesses de rotation et profondeur de pénétration, Nous avons utilisé plusieurs méthodes analytiques simples mais efficaces adaptées à ce type de recherche, Tels que des tests mécaniques, comme les essais de traction et des essais de dureté, afin de déterminer les meilleures propriétés pour une bonne soudure qui peut maintenir les propriétés mécaniques des matériaux de base. Nous avons également mené une étude microscopique afin de détecter les différentes zones en position de soudage, et nous avons atteint trait zones, qui sont ZM ZAT ZATM Ces zones résultent de la chaleur générée par le frottement qui se produit entre l'outil de soudage et les plaques d’aluminium. Nous montrons que l'augmentation de la vitesse de rotation et de la profondeur de pénétration de pion augmente la résistance du joint de soudure Pour que nous obtenions une force de traction égale à 2.03 kN à une vitesse de 1800 tours par minute et une valeur de pénétration de 3,4.
Étude expérimentale et numérique de l'influence des traitements thermiques sur les paramètres de rupture d'un alliage d'Aluminium "2XXX"
(Université M’Hamed Bougara Boumerdès : Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie, 2021) Lebcir, Yesaad; Labiod, Hakim; Harhout, Riad (Promoteur)
L’Objective principale de notre travail est d'étudier l'influence du traitement thermique de durcissement structurale sur les paramètres de rupture, Dans cette étude, un alliage d'aluminium de la série 2XXX disponible sur le marché est choisi, la nuance doit être déterminée par analyse chimique, un traitement thermique doit être programmé, ceci comporte une mise en solution suivie d'une trempe et une maturation artificielle dans un four, puis des essais de traction doivent être effectuées sur des éprouvettes normalisés pour déterminer les propriétés mécaniques. Une partie numérique s'en suit, dans un premier temps, les DATA de la technique de Corrélation d'Images Digitales sont traité sous Matlab par le code Ncorr, ce dernier permet l'extraction de données importantes tel que les valeurs des champs de déplacement et de déformation et l'ouverture à la pointe de la fissure, ces données sont important et serviront ensuit au calcul des paramètres de rupture comme le facteur d'intensité de contrainte KIC et le taux de restitution d'énergie GIC. La deuxième partie est basée sur des modèles numériques analysé par la méthode des éléments finis, ces modèles servent a validé les valeurs expérimentaux.