Doctorat
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Item Formulation et etude de La stabilité d’une emulsion de pickering à usage pharmaceutique(2017) Touzouirt, SaidaLa stabilité d’une émulsion de Pickering contenant des particules d’argile en présence de petites quantités de tensioactif cationique (CTAB) et d’électrolyte (NaCl) a été étudiée. L’utilisation de diverses méthodes de caractérisation nous a permis de quantifier et d’expliquer les interactions entre ces ingrédients et de cerner les domaines de concentration où la stabilité physique est optimale et compatible avec l’application pharmaceutique envisagéeItem Effet de la température sur les performances des céramiques contenant la bentonite de Maghnia(2015) Boussak, HassinaLes aluminosilicates réfractaires sont souvent obtenus à partir de kaolin avec des liaisons kaoliniques dont la formulation est destinée à augmenter la résistance thermique du produit. Les formulations à base de kaolin ne se frittent pas nvenablement, il est plus que pertinent de rechercher des méthodes visant à augmenter la densité de ce dernier. A cet effet, un additif de frittage est nécessaire a ajouter afin d'améliorer les propriétés du produit lors de son frittage. La plasticité, et la surface réactive élevée de la bentonite répond plus ou moins à ces exigences. Quatre formulations de vaisselle en porcelaine ont été préparées, avec différentes teneur de bentonite calcique allant de 0 à 15 % du poids total. La perte de masse et le retrait des différentes formulations ont été mesurés à l'aide de diverses techniques d'analyses thermiques telles que: l'analyse thermique différentielle (ATD), analyse gravimétrique thermique (TGA) et l'analyse dilatométrique. La densité, l'absorption d'eau, la porosité totale et la résistance à la flexion ont été également mesurés à différentes températures comprises entre 1250 et 1400°C. Il en résulte que l'ajout de bentonite augmente la résistance du produit et réduit la porosité totale de 3,35% en augmentant le degré de dispersion lors du broyage des composants, améliorant ainsi le processus de frittage. Il a été constaté que les valeurs de perte en masse , le retrait et le temps de frittage sont réduits quant aux valeurs de la résistance thermique et de la résistance à la flexion pour une température de cuisson de 1380°C et un taux de 10% en bentonite ces derniers connaissent une nette croissance. Les analyses de l'infrarouge (IR) s'accordent avec les résultats de diffraction des rayons X (DRX). L'intensité des pics de liaisons d'Al - OH et de Si - O, dans l'IR qui caractérise le mélange 10% en bentonite, correspond à des bandes qui indiquent que la phase mullitique est plus importante et mieux observable dans l'image microscopique du matériau contenant 10% de bentonite